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《河北工人報(bào)》:用匠心書(shū)寫(xiě)“數(shù)控傳奇”
——記河北大工匠、中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)凌云太行公司高級(jí)技師靳小海

發(fā)布時(shí)間:2020-05-09

  人物速寫(xiě)

  伴著隆隆的車床運(yùn)轉(zhuǎn)聲,記者在中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)凌云太行公司(以下簡(jiǎn)稱凌云太行公司)生產(chǎn)線旁見(jiàn)到了靳小海。頭發(fā)有些稀疏,中等身材,身著深藍(lán)色工裝,穿梭于數(shù)臺(tái)數(shù)控車床之間。

  談起職業(yè)歷程,眼前的靳小海很難讓人相信竟是“半路出家”:“我寫(xiě)過(guò)材料、養(yǎng)過(guò)鴨子、種過(guò)大棚,但我更喜歡工作在一線,更喜歡有圖紙相伴,與車床為伍?!闭沁@種喜歡,讓他在數(shù)控天地書(shū)寫(xiě)出一段段“傳奇”:從數(shù)控車床摸索編程到摘得第三屆全國(guó)數(shù)控技能大賽河北賽區(qū)數(shù)控車工職工組第一名,從打破高鐵制動(dòng)系統(tǒng)關(guān)鍵零部件國(guó)外壟斷到實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化、自動(dòng)化,從臨危受命到15天拼出全自動(dòng)口罩機(jī)……

  

  “肯用心,就沒(méi)有克服不了的困難”

  “其實(shí),我最初讀的是計(jì)算機(jī)應(yīng)用專業(yè),干數(shù)控屬于‘半路出家’。”說(shuō)起多年前主動(dòng)請(qǐng)纓到一線工作的事,靳小海搓著手不好意思地笑笑。

  1996年7月,靳小海從中原機(jī)械工業(yè)學(xué)校畢業(yè)后進(jìn)入凌云太行公司,干過(guò)生產(chǎn)處調(diào)度員、團(tuán)委宣傳干事,在偏遠(yuǎn)空寂的靶場(chǎng)中種過(guò)大棚蔬菜,更在荒蕪的山崗中養(yǎng)過(guò)鴨子。

  2000年,伴隨著公司主導(dǎo)軍品訂貨量的攀升,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人手告急,靳小海主動(dòng)從職能處室調(diào)到精密制造分廠從事數(shù)控加工?!爱?dāng)智能的數(shù)控機(jī)床躍入眼簾,看著一件件毛坯在機(jī)床指令下化為精致的產(chǎn)品,我從心里喜歡上了這個(gè)行當(dāng)?!?/p>

  靳小海告訴記者,隔行如隔山,剛開(kāi)始面對(duì)這些高科技數(shù)控設(shè)備時(shí),他真不知該如何下手。在最初的日子里,他經(jīng)常有露怯的尷尬,師傅讓拿把銑刀,他卻遞給師傅一支鉆頭;師傅讓看看圖紙上某個(gè)加工要素的尺寸是多少,他卻支吾半天也說(shuō)不出多少,因?yàn)樗床欢晥D。

  面對(duì)困難,靳小海沒(méi)有灰心,更沒(méi)有退縮,憑著一股鉆勁和韌勁,在師傅的指導(dǎo)下,他從機(jī)械制圖入手,將業(yè)余時(shí)間全部用來(lái)泡圖書(shū)館、學(xué)專業(yè)書(shū)。為了對(duì)三視圖投影關(guān)系有感性認(rèn)識(shí),他用手電筒照射投影;為了查看剖視圖的輪廓,他請(qǐng)師傅幫忙將廢品零件照?qǐng)D剖開(kāi);為了記鍵位、練指法,他把手指練到了沒(méi)有知覺(jué)……就這樣日積月累,靳小海從機(jī)加“外行”迅速成長(zhǎng)為數(shù)控加工能手,掌握了CAXA、CAD、CAM等現(xiàn)代數(shù)控加工方法,并成長(zhǎng)為公司級(jí)技能骨干。

  數(shù)控加工屬于精密加工,稍有差池就有可能造成嚴(yán)重的事故,給公司和個(gè)人造成難以挽回的損失。“我進(jìn)精密分廠實(shí)習(xí)的第30天,領(lǐng)導(dǎo)讓我做一道簡(jiǎn)單的工序。中途由于換了一把刀具,而對(duì)刀時(shí)尺寸不對(duì),刀具將夾具銑掉一塊兒。這件事給我留下了深刻的印象,它告訴我,事故隱患無(wú)處不在?!苯『Uf(shuō),也正是自此之后,他改掉了以往粗心的壞習(xí)慣,并總結(jié)出“一看、二想、三動(dòng)手”的簡(jiǎn)單工作法。

  一次下中班后,為了搞明白一條指令的運(yùn)行過(guò)程,靳小海和一位同事在機(jī)床上編出一段小程序,利用機(jī)床的模擬功能,校核該指令是否和自己理解的一致。機(jī)床屏幕上的點(diǎn)在快速移動(dòng),坐標(biāo)量在快速變化,為捕捉每個(gè)關(guān)鍵點(diǎn),有時(shí)一遍看不到的,就得重新進(jìn)行……就這樣一遍又一遍,兩人一直戰(zhàn)斗到凌晨2點(diǎn),才搞清了它的來(lái)龍去脈。正是這種韌勁,從事數(shù)控加工以來(lái),他創(chuàng)造了安全生產(chǎn)零事故、送檢產(chǎn)品一次性通過(guò)、工藝試制零廢品等多項(xiàng)公司記錄,被檢驗(yàn)們戲稱為“太行免檢產(chǎn)品”。

  “肯用心,就沒(méi)有克服不了的困難?!苯『PπΓt虛地說(shuō),也許正是這種“笨鳥(niǎo)先飛”的精神,使他很快熟悉了工作、適應(yīng)了工作,成為一名年輕的數(shù)控車工高級(jí)技師,獲得河北省突出貢獻(xiàn)技師、燕趙金牌技師等殊榮。

  

  “勇?lián)?dāng),為高鐵制動(dòng)系統(tǒng)擰上‘中國(guó)螺栓’”

  高鐵不但要跑得快,更要?jiǎng)x得住。

  因此,制動(dòng)系統(tǒng)成為高鐵的核心技術(shù)之一,以前全部依靠進(jìn)口,一根根看似不起眼的螺栓同樣是關(guān)鍵零部件。“高鐵制動(dòng)系統(tǒng)螺栓外徑精度公差要求0.02毫米以內(nèi),我們做不好,只能依賴進(jìn)口?!苯『8嬖V記者。

  2007年初,凌云太行公司承擔(dān)了時(shí)速350公里“和諧號(hào)”CRH3動(dòng)車組制動(dòng)器關(guān)鍵部件國(guó)產(chǎn)化的試制攻關(guān)任務(wù),并落到技術(shù)帶頭人的靳小海等人頭上。這批關(guān)鍵部件包括大小螺栓在內(nèi)的7種產(chǎn)品,由廠家供應(yīng)原料和設(shè)計(jì)圖紙,全部采用德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)制造,螺栓外徑精度僅允許0.02毫米的公差。

  “作為技術(shù)帶頭人,就要敢作為,勇?lián)?dāng),為高鐵制動(dòng)系統(tǒng)擰上‘中國(guó)螺栓’……”靳小海放棄了所有休息日,有時(shí)候甚至連續(xù)幾天都不回家,以對(duì)自己近乎苛刻的狠勁化解著工藝方案、數(shù)控程序、加工參數(shù)、工裝量夾等方面出現(xiàn)的難題。

  340毫米長(zhǎng)的不銹鋼材質(zhì)螺栓,硬度大,用普通刀具加工,磨損厲害且易折斷,致使產(chǎn)品加工精度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出標(biāo)準(zhǔn)。更主要的是,由于缺乏相關(guān)生產(chǎn)參數(shù),無(wú)法實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。

  為找到合適的刀具,靳小海找來(lái)瑞典、美國(guó)、以色列等國(guó)的30多種刀具逐一進(jìn)行切削試驗(yàn)。根據(jù)幾何參數(shù)和刀具材料,一點(diǎn)點(diǎn)兒改進(jìn)切削參數(shù),一次次做性能比對(duì),最終篩選出一套合適的刀具方案。為控制0.02毫米的公差,靳小海又創(chuàng)造性地摸索出一套“兩步走”螺栓加工工藝:粗精分開(kāi),二次修正。具體到操作中,就是先進(jìn)行螺栓徑向留量粗加工,再進(jìn)行精加工,并制定出相關(guān)參數(shù)。

  “經(jīng)過(guò)半年多的緊張會(huì)戰(zhàn),我們?cè)囍频?種產(chǎn)品全部達(dá)到德國(guó)鐵路行業(yè)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn), 成功打破了國(guó)外壟斷?!苯『Uf(shuō),之后,他又對(duì)這7種產(chǎn)品進(jìn)行了進(jìn)一步工藝改進(jìn),把每種產(chǎn)品的班產(chǎn)量平均提高了四五倍,推動(dòng)公司建立起了動(dòng)車組零件專用生產(chǎn)線。

  如今,凌云太行公司兩條螺栓自動(dòng)化生產(chǎn)線,用機(jī)械手操作替代人工操作,生產(chǎn)效率大大提升,實(shí)現(xiàn)了每2分鐘就會(huì)有一根螺栓下線的“瞬產(chǎn)”目標(biāo)。

  不僅是制動(dòng)螺栓,靳小海還進(jìn)行了制動(dòng)系統(tǒng)關(guān)鍵零件——推筒的工藝攻關(guān),這件產(chǎn)品內(nèi)孔雙鍵槽的中心線與孔中心線對(duì)稱度小于0.025毫米。傳統(tǒng)的鍵槽加工方法有插、刨、拉等,均無(wú)法達(dá)到這個(gè)精度。靳小海嘗試?yán)脭?shù)控車削中心的C軸分度功能進(jìn)行鍵槽加工,先通過(guò)制作專用刀桿,確保刀具中心與機(jī)床主軸線等高,再根據(jù)機(jī)床性能給出合適的加工用量參數(shù),從而制作出高對(duì)稱度內(nèi)孔雙鍵槽。自2009年試制成功后,截至目前,該公司已經(jīng)生產(chǎn)出30000余件推筒,實(shí)現(xiàn)了批量生產(chǎn)。

 

  “多琢磨,創(chuàng)新其實(shí)挺簡(jiǎn)單”

  靳小海是特別的,這份特別不只來(lái)源于那一摞摞的紅本本、一塊塊金光閃閃的獎(jiǎng)牌,更來(lái)源于他手中擺弄的那十多項(xiàng)做工精致、設(shè)計(jì)巧妙的“小發(fā)明”。“刀具、機(jī)床、指令是固化的,但人的思想不能僵化,能突破常規(guī)思維的束縛,才是真正的活學(xué)活用?!苯『3Uf(shuō)。

  2020年,一場(chǎng)突如其來(lái)的新冠肺炎疫情打破了新年應(yīng)有的祥和與熱鬧。

  2月12日,凌云太行公司接到了開(kāi)發(fā)口罩生產(chǎn)設(shè)備的緊急任務(wù)。面臨從未接觸過(guò)的陌生領(lǐng)域,從材料到工藝都面臨很多新課題,即使是技術(shù)經(jīng)驗(yàn)豐富的靳小海也碰到了挑戰(zhàn)。

  一切都是快節(jié)奏,一切都是高效率。2月17日臨近下班,下料班的師傅拿著幾根透明圓棒找到靳小海:“你看看這種材料見(jiàn)過(guò)嗎?”靳小海拿起一根看了看說(shuō),“不認(rèn)識(shí)。”原來(lái)這種材料叫PU棒,俗稱優(yōu)力膠的聚氨酯材料,和牛筋鞋底一樣富有彈性,實(shí)際加工難度非常大。

  如何破局?靳小海首先想到的是如何解決它的裝夾問(wèn)題。人手都能捏動(dòng),何況是液壓卡盤(pán),材料裝夾變形,必然會(huì)引起加工尺寸反變形;然后是使用什么刀具加工它,刀具的切削抗力同樣會(huì)引起材料彈性變形,進(jìn)而影響加工尺寸精度。

  靳小海放棄了下班,立即帶著原材料趕回工作室,連夜進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)。和他設(shè)想的一樣,采用液壓卡盤(pán)直接裝夾方式,即使調(diào)整到最小壓力狀態(tài),依然能夠看到料棒變形。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),靳小海決定采用開(kāi)口套裝夾的方式。拿定主意后,他仔細(xì)分析設(shè)計(jì)開(kāi)口套的細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)尺寸,一邊設(shè)計(jì),一邊制作,最終通過(guò)車軟三爪裝夾開(kāi)口套,開(kāi)口套再夾料棒的方法,將卡盤(pán)壓力通過(guò)二次分配,均勻施加到料棒,材料變形問(wèn)題得到解決。

  心有牽掛難入眠,在工作室的長(zhǎng)椅上輾轉(zhuǎn)一夜,挨到天亮后,靳小海又著手開(kāi)始設(shè)計(jì)刀具。他根據(jù)經(jīng)驗(yàn)認(rèn)定,加工刀具必須鋒利無(wú)比,否則極易引起材料變形。實(shí)驗(yàn)果然驗(yàn)證了他的想法,他在公司內(nèi)首次采取“仿形車刀立裝”的辦法,將機(jī)夾刀片刃磨成單邊楔型的樣式,順利解決了這種材料的加工問(wèn)題,為口罩機(jī)的研制生產(chǎn)攻克了一項(xiàng)關(guān)鍵性技術(shù)難題。

  2月22日,凌云太行公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)傳來(lái)喜報(bào):口罩機(jī)設(shè)備完成樣機(jī)組裝,開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試。至此,在靳小海等一批技術(shù)帶頭人的努力下,凌云太行公司完成全部548種零部件的加工裝配任務(wù),比計(jì)劃提前了整整3天。

  在一個(gè)個(gè)創(chuàng)新、發(fā)明的背后,是靳小海對(duì)工作一顆熱忱的心。

  “在實(shí)際工作中,只要肯下功夫,多琢磨,創(chuàng)新其實(shí)挺簡(jiǎn)單。”從事數(shù)控加工以來(lái),靳小海先后參與完成軍品、“復(fù)興號(hào)”高鐵、城鐵、標(biāo)動(dòng)產(chǎn)品、青藏鐵路、南車時(shí)代、中車重工、石油鉆具、風(fēng)電、橡塑機(jī)械等產(chǎn)品系列的科研攻關(guān)工作,總結(jié)形成“正反雙刀加工短齒梯形螺紋”“數(shù)控車床鉸深小孔方法”和“深孔內(nèi)螺紋刀具設(shè)計(jì)方法”等技能成果,累計(jì)完成新產(chǎn)品工藝試制173項(xiàng),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值4000萬(wàn)元。發(fā)表《深孔內(nèi)螺紋刀具設(shè)計(jì)及車削工藝改進(jìn)》的多篇論文,擁有《一種車床不停車拋光夾具》等5項(xiàng)實(shí)用新型專利?!白铍y能可貴的是,不管是在多大的榮譽(yù)面前,他也從來(lái)不飄飄然,一樣該干啥干啥,踏實(shí)、上進(jìn)?!绷柙铺泄军h委書(shū)記、總經(jīng)理李增良對(duì)靳小海如此評(píng)價(jià)。

  每天同鐵塊和車床打交道,難免枯燥、乏味,但靳小海卻樂(lè)在其中,甚至把工作當(dāng)成了“娛樂(lè)方式”。“看著一堆毛坯,經(jīng)過(guò)你的手很快變成一批完美的零件,多有成就感;當(dāng)別人難以解決的問(wèn)題,經(jīng)過(guò)你的方法一一解決的時(shí)候,那種自豪感和幸福感真是太令人難忘了?!苯『Uf(shuō)。

  

  “善鉆研,每名職工都能找到合適自己的工作方法”

  伴隨著高鐵產(chǎn)品的成功開(kāi)發(fā),靳小海的名聲在業(yè)內(nèi)越來(lái)越響亮。

  2015年底,凌云太行公司創(chuàng)建“靳小海創(chuàng)新工作室”。作為帶頭人的靳小海,雖然年齡不大,卻是班組里的“老大哥”。對(duì)于年輕人,他手把手地教,毫無(wú)保留地把技術(shù)傳授給他們,并身體力行地把善于學(xué)習(xí)和勤于鉆研的好習(xí)慣傳給他們。別人問(wèn)他:“不怕教會(huì)徒弟餓死師傅?”靳小??偸庆t腆的一笑:“我不怕大家超過(guò)我,知識(shí)在不斷更新,只有不斷學(xué)習(xí),才能不被人超過(guò)。我是組長(zhǎng),又是老大哥,從來(lái)沒(méi)有想藏著掖著。”

  前幾年,班組里新來(lái)了一個(gè)大學(xué)生,有點(diǎn)兒“小清高”,瞧不上技工的活兒。靳小海就給他用上了“激將法”:你覺(jué)得自己學(xué)歷高就能力強(qiáng),那我就給你“加擔(dān)子”。這么一來(lái),大學(xué)生不肯認(rèn)輸?shù)男臍獗患ぐl(fā)出來(lái),越難越是迎難而上,越累越是鼓足干勁。沒(méi)多久,“學(xué)生娃”成了技術(shù)過(guò)硬的骨干分子。

  有些組員抱怨上夜班太辛苦,不愿意上,靳小海就一口氣連上了一個(gè)多月的夜班??吹浇M長(zhǎng)以身作則走在了最前頭,年輕人沒(méi)了話說(shuō),從此踏踏實(shí)實(shí)。而靳小海也因此被大家尊為“靳鐵人”。

  在組里,他像朋友,像兄長(zhǎng),更像家長(zhǎng)一樣幫助、引導(dǎo)、細(xì)心呵護(hù)組里的每位員工。他總說(shuō):“沒(méi)有笨人,就看你怎么教、怎么帶。善鉆研,每名職工都能找到適合自己的工作方法?!辈还苁羌?xì)心的還是貪玩的,在他這里都有不同的分工。此外,他還總結(jié)出了許多諸如“激將法”“崩潰療法”等靈活人性的管理方法。

  在靳小海的帶領(lǐng)下,工作室建立了先進(jìn)的“三位一體”工作制度,通過(guò)“工藝巡診”、頭腦風(fēng)暴,定向攻關(guān)、集思廣益,形成了“螺紋加工由銑代車”“全螺紋銑削加工”等10余項(xiàng)特色操作法,填補(bǔ)了公司在加工錐管螺紋方面的技術(shù)空白,為公司節(jié)創(chuàng)價(jià)值150余萬(wàn)元。2019年5月更是一舉攻克深孔加工、鏡面加工兩大技術(shù)難題,憑借高技術(shù)含量的“整體加工法”,助力公司戰(zhàn)勝多個(gè)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手,成功中標(biāo)中車某公司的新產(chǎn)品項(xiàng)目,為公司創(chuàng)造了新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn),并拓寬了鐵路產(chǎn)品領(lǐng)域。據(jù)統(tǒng)計(jì),截至目前,工作室已完成陸航、艦艇、高鐵等300余項(xiàng)國(guó)家重點(diǎn)工藝試制任務(wù)、節(jié)創(chuàng)價(jià)值3000余萬(wàn)元,其中包含70多項(xiàng)中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)車組項(xiàng)目,為“復(fù)興號(hào)”的成功首發(fā)做出了貢獻(xiàn)。

  “榮譽(yù)都是過(guò)去的事兒了,沒(méi)有新東西,照樣被新技術(shù)拋棄?!比缃瘢驹谛聲r(shí)代前列的靳小海,又有了新的更大的目標(biāo)…… ■記者 高會(huì)坡


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